תעשיות / תאורה תעשייתית

שתילת חממה נורות LED לגידול

למנורת LED חיסכון באנרגיה יש את היתרונות של יעילות אור גבוהה, צריכת חשמל נמוכה, חיים ארוכים, קלה לשליטה וכו', בהשוואה למנורת נתרן בלחץ גבוה מסורתית בחממה, יכולה לחסוך יותר מ-60 אחוז מהחשמל, ולא צריך יותר זמן לארגן אדם מיוחד כדי להדליק ולכבות את האור בצורה מכנית. חממה, חממה ומתקנים אחרים יכולים לשפר משמעותית את הטמפרטורה של סביבת הגידול של יבולים, אבל בשל השבירה וחסימת אור השמש על ידי זכוכית, לוח שמש, סרט וכיסויים אחרים, האור בתוך המתקן יפחת. לכן, על מנת לקבל איכות גבוהה ותפוקה גבוהה, אור משלים הוא אמצעי טכני חשוב. אור LED באורכי גל שונים משמש להפצת אור, והשמש בתקופות שונות של היום מדומה על ידי מערכת הוויסות האוטומטית, ומקור האור משמש למניעת מחלות ומזיקי חרקים, שיכולים להבטיח את הצמיחה הבריאה ורמת הבטיחות של יבולים ולשפר משמעותית את התפוקה ואיכות הגידולים.

כיום, מקורות האור החדשים המשמשים לתאורה מלאכותית כוללים מנורת נתרן, מנורת ניאון ומנורת הליום. מנורת נתרן בלחץ גבוה היא המקור בעל יעילות אור גבוהה ויעילות פוטוסינתזה יעילה.

התפלגות האנרגיה הספקטרלית של מנורת נתרן בלחץ גבוה היא 39 אחוז - 40 אחוז אור אדום וכתום, 51 אחוז - 52 אור ירוק וצהוב, ו-9 אחוז אור כחול וסגול. מכיוון שהוא מכיל הרבה אור אדום וכתום, יש לו יעילות גבוהה של תוסף אור, המתאים לצמחי בית ירוקים.

מנורות ניאון והליום הן שניהם מנורות פריקת גז. מנורת ניאון מקרינה בעיקר אור אדום וכתום, ופיזור האנרגיה הספקטרלית שלה מרוכז בעיקר בטווח אורכי הגל של 600-700 ננומטר, בעל הפעילות הספקטרלית הפוטוביולוגית ביותר. קרינת הליום הראשית אור אדום בהיר, כתום וסגול אור, כל אחד מהם מהווה כ-50 אחוז מכלל הקרינה, פיגמנטים של עלים יכולים לספוג בקרינה אנרגיה המהווה 90 אחוז מכלל אנרגיית הקרינה, מתוכם 80 אחוז נספגים בכלורופיל, זה מאוד יתרון לתהליכים הפיזיולוגיים הרגילים של הצמח, על מנת לשפר את חיי השירות של מקור האור, מקור האור יצטרך להתמודד טוב מאוד עם חום, ZP סיפקה הרבה פתרונות קירור ללקוחות בתחום זה, כולל 1 שלנו מ' ו-2 מ' גוף קירור מאלומיניום שחול וריתוך צינור חום של גוף קירור בהספק גבוה.

מקור אור מסוג זה תוכנן ופותח במיוחד להארת צמחים. ההפצה והשיעור של אנרגיית הקרינה הפיזיולוגית של מנורת גידול הצמחים הם סבירים, ואנרגיית הקרינה הפיזיולוגית האפקטיבית של האור האדום והכתום מהווה 58 אחוזים, האפקטיבית. אנרגיית הקרינה הפיזיולוגית של האור הכחול והסגול מהווה 32 אחוזים, ויחס אנרגיית הקרינה הפיזיולוגית האפקטיבית מגיע ל-90 אחוזים.

נורות LED חיצוניות/פנימיות

כיום, אחת הבעיות הטכניות הגדולות ביותר של תאורת LED היא פיזור חום. פיזור חום לקוי מוביל לאספקת חשמל מונעת LED וקבלים אלקטרוליטיים שהופכים לחסרון של המשך פיתוח תאורת LED ולגורם להזדקנות מוקדמת של מקור אור LED.

רק כאשר החום מיוצא בהקדם האפשרי, ניתן להפחית ביעילות את טמפרטורת החלל בתוך מנורת ה-LED, ניתן להגן על אספקת החשמל מפני עבודה בסביבה בטמפרטורה גבוהה, ולהימנע מהזדקנות מוקדמת של מקור האור LED. עקב עבודה ארוכת טווח בטמפרטורה גבוהה.

הסיבה לכך היא שלמקור האור LED אין קרן אינפרא אדום וקרן אולטרה סגולה, כך שלמקור האור LED אין פונקציית קרינה ופיזור חום. דרך פיזור החום של תאורת LED יכולה להיגזר רק דרך גוף הקירור בשילוב הדוק עם לוח החרוזים של LED. לגוף הקירור חייב להיות פונקציה של הולכת חום, הסעת חום וקרינת חום.

כל גוף קירור, מלבד רוצה להיות מסוגל להיות מוליך במהירות כמות חום ממקור caZPfic פני השטח של גוף קירור, עדיין צריך להסתמך על הסעה וקרינה כדי לשלוח כמות חום ללכת באוויר. הולכת חום רק פותרת את הדרך של העברת חום, והסעת חום היא הפונקציה העיקרית של גוף קירור, ביצועי פיזור החום נקבעים בעיקר על ידי יכולת פיזור החום, צורה, עוצמת הסעה טבעית וקרינת חום היא רק תפקיד עזר. באופן כללי, אם המרחק של החום ממקור החום למשטח גוף הקירור הוא פחות מ-5 מ"מ, ניתן להפיק את החום כל עוד המוליכות התרמית של החומר גדולה מ-5, ושאר פיזור החום חייב להיות נשלט על ידי הסעה תרמית.

להלן ניתוח השוואתי של ארבעה סוגים של גופי קירור.

1. גוף קירור יצוק אלומיניום

עלות הייצור ניתנת לשליטה, ולא ניתן להפוך את סנפיר הקירור דק, כך שקשה למקסם את שטח הקירור. החומרים הנפוצים ליציקת יציקה עבור גוף הקירור של מנורות LED הם ADC10 ו-ADC12.

2. גוף קירור מאלומיניום שחול

האם האלומיניום הנוזלי דרך התבנית הקבועה שחול דפוס, ולאחר מכן הבר דרך עיבוד שבבי חותך לצורת גוף הקירור, עלות העיבוד המאוחר היא גבוהה. פיזור חום של השיניים יכול לעשות הרבה אזור דק מאוד, פיזור חום כדי לקבל את ההתרחבות הגדולה ביותר, פיזור חום של השיניים נוצר באופן אוטומטי כאשר הסעת אוויר פיזור חום, אפקט פיזור חום טוב יותר. החומרים הנפוצים הם AL6061 ו-AL6063.

3. החתמת גוף קירור אלומיניום

הוא דרך האגרוף והמת של פלדה, הטבעה צלחת סגסוגת אלומיניום, משוך כלפי מעלה, כך שהוא הופך לגוף קירור מסוג כוס, הטבעה בצורת גוף קירור בתוך ומחוץ לפריפריה של חלק, בגלל חסר סנפירים ופיזור החום מוגבל. החומרים הנפוצים מסגסוגת אלומיניום הם 5052, 6061 ו-6063. האיכות של חלקי הטבעה קטנה מאוד ושיעור ניצול החומרים גבוה.

4. גוף קירור אלומיניום עם סנפירים משופשפים

פלטת פיזור החום היא קטע שלם ללא נקודות חיבור, מה שיכול לתת משחק מלא למאפייני פיזור החום של הקטע.

טכנולוגיית ZP מקצועית עושה גוף קירור של סנפירי Skived, תהליך סנפירי Skived יכול להפוך את להב הלהב לדליל/צפיפות גבוהה יותר, יעילות פיזור חום גבוהה. טכנולוגיית העיבוד פשוטה יותר מגוף קירור נוזלי מקורר מים אחרים, המשקל קל יותר והעלות הוא נמוך יותר.

בהשוואה לתהליך שחול אלומיניום, אין מגבלות גודל, ניתן לעשות זאת רחב יותר, ללא עלות העובש היקרה, ניתן להשתמש בו לפיזור חום על ציוד בעל הספק גבוה.

LED הם מכשירי מוליכים למחצה מוצקים הממירים אנרגיה חשמלית לאור נראה. לבה של LED הוא שבב מוליכים למחצה, הידוע כמייצר חום רב בעת העבודה.ככל שעוצמת המנורה גדולה יותר, כך החום גדול יותר. לדוגמה, מעבד ו-GPU זהים, ולכן הגנה על פיזור חום חשובה במיוחד.במקרה של פיזור חום לקוי, חיי ה-LED יצטמצמו מאוד, התאמה אישית מקצועית של טכנולוגיית ZP של פיזור חום בעוצמה גבוהה, כדי לספק את הטוב ביותר פתרון תרמי.

עבור נורות LED חיצוניות גדולות, פיזור חום חשוב במיוחד. פיזור חום פסיבי או פיזור חום בקירור אוויר לא הצליח יותר ויותר לענות על צורכי פיזור החום. הדבר מצריך הכנסת טכנולוגיית קירור חדשה, וקירור קירור מים הוא בחירה טובה. לא. חומר מטכנולוגיית פיזור חום, או מהיבטים נוספים, פיזור חום בקירור מים יהיה טרנד מיינסטרים בעתיד. היתרון של קירור מים הוא שיעילות פיזור החום יכולה להסיר במהירות את החום ולהפחית ביעילות את טמפרטורת הליבה. הסגור יחסית החלל מאפשר ל-LED להיות נקי מאבק. הארך את חיי השירות של מנורות ופנסים בכך, גם הגדיל את בהירות האור. יציבות מעולה, עלויות תחזוקה מופחתות. במילה אחת, פיזור חום קירור מים הוא פתרון טוב לבעיה של פיזור חום LED. לסצינות עם יותר יישומים חיצוניים, מגרשי כדורגל, מגרשי כדורסל ואצטדיונים משחקים תפקיד חשוב.

נורות לד לרכב

הליבה של העיקרון של LED לרכב הוא שבב המורכב ממוליכים למחצה מסוג n ומוליכים למחצה מסוג p. בין מוליכים למחצה מסוג n וסוג p, יש שכבת מעבר של צומת pn. כאשר משולבים רוב הנשאים המוזרקים ונושאי המיעוטים, האנרגיה העודפת תשתחרר בצורה של אור בחלק מחומרים מוליכים למחצה, ואז האנרגיה החשמלית תומר לאנרגיית אור. אם המתח יופעל בכיוון ההפוך, יהיה קשה להזריק נשאי מיעוטים ולכן לא יפלוט אור.

הנה איך לפתור את בעיית פיזור החום על ידי גוף קירור LED בעל הספק גבוה.

LED על ידי אלמנטים V בטבלה המחזורית ואלמנטים Ⅲ, המשפחה מורכבת מחומרים מוליכים למחצה מורכבים, כגון: גליום פוספיד וגליום ארסניד הם חומרים מונוכרומטיים LED הנפוצים בשימוש. כיום, גליום ניטריד הוא החומר העיקרי לייצור LED לבן. לגבי חומרי סרט דק GaN, אין GaN חד-גבישי שניתן להומוגזם ולאפיטקסיאלי כיום. זה מסתמך בעיקר על שיטת המשקעים המטאורולוגית של מתכת אורגנית כדי ליצור GaN חד גבישי על מצע התמיכה ההטרומורפי הרלוונטי. N-a1gan, p-a1gan, n-gan וחומרים אחרים מצופים ברצף בתחתית, ולאחר מכן סדרה של תהליכים טכנולוגיים, כגון אריזה וחיתוך, משמשים להשלמת הייצור. עם זאת, ספיר הוא חומר המצע העיקרי של LED מבוסס גן, כך שחומר המצע שיכול להחליף אותו עדיין לא נמצא.

הכוח של הליבה המסורתית קטן יחסית, ואין פיזור חום רב, כך שאין בעיה רצינית בפיזור חום, אבל ה-LED בעל הספק גבוה שונה, וצפיפות הספק השבב שלו גדולה מאוד.נכון לעכשיו, עקב לטכנולוגיית ייצור המוליכים למחצה, יותר מ-80 אחוז מהספק המבוא הופך לאנרגיית חום, ופחות מ-20 אחוז לאנרגיית אור. אם החום של השבב הוא פשוט להגדיל את גודל החבילה בפרופורציה, לא ניתן לשלוח אותו החוצה , וסביר מאוד שזה יוביל להמסת הלחמה, וכתוצאה מכך כשל שבב, ולהאיץ את האבקה הפלורסנטית והזדקנות השבב היא בלתי נמנעת, צבע ה-LED גם יחמיר כאשר הטמפרטורה תעלה. לפיזור החום יש משמעות רבה עבור LED, בדרך כלל דורשים טמפרטורת צומת מתחת ל-110 מעלות צלזיוס, על מנת להבטיח את חיי המכשיר.

נכון לעכשיו, הבעיה העיקרית שיש לקחת בחשבון באריזה אוטומטית של נורות LED בעוצמה גבוהה היא כיצד לשפר את פיזור החום הנגרם על ידי הגדלת כוח השבבים. נכון לעכשיו, ישנן שתי שיטות נפוצות לשיפור פיזור חום LED, שהן כדלקמן: 1. להאיץ את פיזור החום הפנימי, לשפר את מבנה פיזור החום של LED ולהפחית ביעילות את טמפרטורת השבב; 2. טכנולוגיית בקרת החום העדכנית ביותר של LED היא השימוש בגוף קירור משולב לפיזור חום, קירור מים, טכנולוגיית צינור מבושל, קירור אוויר, פיזור חום בצינור מיקרו, כיום טכנולוגיית פיזור חום נפוצה יותר.